Åpningen av anlegget i de tidligere lokalene til Tandberg Radio på Kjelsås ble foretatt av byrådsleder Erling Lae.

 

Han trakk frem at Oslo er blitt et senter for bedrifter innen bioteknikk der resultater fra bioteknikkforskning utnyttes til å skape ny, lønnsom virksomhet. –Vi er glade for å ha dere her, sa Lae før han klippet over den røde snoren. Ifølge Finansavisen er det her investert for omkring 100 millioner kroner. I tillegg er det investert i utvikling av nye diagnostikkinstrumenter, til sammen for 700 millioner kroner.  

 

Den nye fabrikken har kapasitet til å produsere 20 millioner tester per år. Det første året antas produksjonen å komme opp i 5 millioner tester. I 2008 omsatte Axis-Shield for 825 millioner kroner.

 

Gründeren av Axis, som senere er blitt til Axis-Shield, Erling M. H. Sundrehagen, fortalte om en 25 år lang historie for virksomheten, med sine opp- og nedturer, noe han regner vil fortsette. Ved å knytte til seg gode partnere har imidlertid det norsk-skotske selskapet opparbeidet seg en solid posisjon innen produksjon av testkassetter og annet diagnoseutstyr. En av de viktigste partnerne har vært Nycomed.

 

–Vi har ikke gjort oppdagelsene, men vi har klart å lage effektivt og praktisk testutstyr basert på dem, sa Sundrehagen.

 

Et eksempel er testkassetten CRP som benyttes for å få raskt svar på om en pasient er angrepet av virus eller bakteria. Testkassetten inneholder alle nødvendige reagenser samt en integrert prøvetakingsenhet. Enheten tas ut av kassetten, fylles med 1,5 mikroliter prøve og settes tilbake i kassetten. Kassetten settes inn i instrumentet og resultatet avleses automatisk. Dette har flere fordeler for brukerne: Det er hygienisk fordi alt er lukket, metoden er sikker og den er rask, dessuten trenger den ikke å bli benyttet av kvalifisert personale.

 

Tilsvarende kassetter for diabetestesting lages også og andre utgaver er under utvikling, for eksempel en for å teste innhold av vitaminet aktivt B-12, noe som regnes som en viktig faktor for å unngå hjerte/kar-sykdom.  

 

Bak glassvegger foregår produksjonen til Axis-Shield.

–Det er en utfordring å holde produksjonstakten og dyktige fagfolk innen automatisering må hele tiden være på plass for å sikre at maskinene går som de skal, sier driftsdirektør Jorunn Lolland til Prosess da vi får en titt inn i lokalene.

 

-Operasjoner som liming av små plastkomponenter og fylling foregår på mikronivå og her har visionkontroll en meget viktig plass, skyter fabrikkdirektør Ralph Schmidt inn. Produksjonen skjer i tre skift. Dette betyr at takten kan økes hvis det blir behov for det. Det meste av produksjonslinjen er flyttet fra tidligere lokaler.